МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛИГРАФИИ
Главная страница Гостевая книга Написать письмо Добавить в избранное Карта сайта Русский English
 
Наш адрес:

Финляндия Hiojankuja 2 B,
FIN-02780, Espoo, Finland.
Tel: +358 10 836 7507,
Fax: +358 9 813 4106
E-mail: info@pirintecsystems.com

Россия Media Mix
Санкт-Петербург.
Малый пр. В.О., дом 55,
почта: 199026 СПб, а/я 423
Тел: + 7 (812) 447-98-80
Факс: + 7 (812) 336-63-60
 
 
Партнеры:

- Toray Industries, Inc.
- Alphasonics (UCS) Ltd.
- Classic Colours Ltd.
 
 
Продукция:

- Toray Waterless Plates.
- Ultrasonics Cleaning.
- Classic Colours Inks.
 
 
Поиск по сайту:

 
 
 
   

















 
   

4.2. Процессоры KONINGS для проявки офсетных печатных пластин toray waterless plates предназначенные для печати без системы увлажения


ТИП ПРОЦЕССОРА KTW 860, KTW 1300, KTW 1500





Эти процессоры, используемые для проявки печатных пластин TORAY предназначенных для печати без применения системы увлажнения, были созданы при сотрудничестве с фирмой "TORAY INDUSTRIES, Inc.", Япония.

Поцессор обладает всеми преимуществами, характерными для этой продукции:
- экономичный расход электроэнергии, химикатов и воды (встроенная система водосбережения),
- долговечный срок службы благодаря использованию износоустойчивых материалов,
- постоянное качество проявки,
- современный стильный дизайн,
- быстрая поставка запчастей,
- использование стандартизированных материалов для изготовления процессора.


ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Конструкция копировальной рамы
Рама изготовлена из высококачественной стали, сварных профилей труб, нержавеющего и устойчивого к химикатам металла с защитным покрытием.
Части, находящиеся в контакте с жидкостью
Гнутые и сварные профили из нержавеющей стали (NIROSTA).
Подшипники
Ведущие и отжимные валики вращаются в высококачественных пластмассовых подшипниках, щетки вращаются в специальных износоустойчивых подшипниках скольжения.
Резиновые валики
Внутренняя часть выполнена из стали с цапфами (частей валиков опирающихся на подшипники) из высококачественной стали, резиновое покрытие изготовленно из специального соединения.
Щеточные валики
Внутренняя часть выполнена (вкл. цапфы) из высококачественной стали со специальными щетками (система Konings).
Приводы
Подача происходит при помощи редукторного двигателя постоянного тока с электронной регулировкой скорости, щетки приводятся в движение трехфазным червячным редукторным двигателем.
Насосы
Погружные насососы с приводом через магнитную муфту.
Ванны для химикатов и воды
Имеются отдельные ванны с облегченным доступом, с фильтром для слива и электронагревательным регулируемым устройством для химикатов предварительной обработки (активатора), потребление воды: прибл. 0,5 литра на форму при циркуляции химикатов.
Процессор изготовлен по нормам ЕС (CE-NORM).


ПРИНЦИП РАБОТЫ

Проявка пластин TWP (Toray Waterless Plates) в процессорах типов KTW 860, 1300 и 1500 происходит в 4 стадии.

В процессорах типов KTW 860, 1300 и 1500 имеются 2 проявочных/щеточных валика.
В процессорах типов KTW 863, 860 S, 1300 S и 1500 S имеются по 3 проявочных/щеточных валика.

1 стадия:
Экспонированная пластина покрывается горячим раствором химикатов, например активатором РР-1 для позитивных пластин и активатором NP-1 для негативных пластин. Время обработки примерно 1 мин., температура ванны приблизительно 43C.
2 стадия:
Типы KTW 860, 1300 и 1500:
Химический раствор активатор, которым была покрыта форма TORAY, выжимается валиками и затем смывается водой при помощи щеточного валика, который вращается и двигается вверх и вниз. В проявочном устройстве применяется технология экономии воды. Потребление воды сокращается до 2 литров на пластину. Использованная вода и смытый силикон сливаются в канализацию.
Типы KTW 863, 860 S, 1300 S, 1500 S:
Эти модели имеют следующие друг за другом секции, в которых первая (принцип работы описан в п. 2) и вторая имеют щеточный валик. Этот второй щеточный валик, который вращается в воде, повторяет процесс описанный в п. 2 для специальных целей.
3 стадия:
При помощи дальнейшего щеточного валика, который вращается и двигается вверх и вниз, форма покрывается специальными химикатами для последующей обработки - позитивные пластины покрываются проявителем РА-1 и негативные - проявителем NA-1. Поверхности формы очищаются и печатающие элементы на ней становятся видны.
4 стадия:
В этой стадии форма промываются водой. Возможно сохравнившиеся остатки окрашивающего вещества удаляются. По окончании этой части процесса проявки форма снова выжимается и после этого она готова к печати.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Процессор:
KTW 450
KTW 650-95
KTW 860
KTW 860 S
KTW 863
KTW 1300
KTW 1300 S
KTW 1500 S
Ширина валика, мм
405
650
860
860
860
1300
1300
1500
Кол-во щеток, шт
2
2
2
3
3
2
3
3
Длина подачи, мм
300
405
400
400
400
700
400
600
Длина машины, мм
720
1200
2100
2950
2300
2100
2700
2700
Длина вывода, мм
300
400
715
715
700
900
700
700
Общая длина, мм
1320
2005
3215
4065
3400
3700
3800
4000
Ширина, мм
880
1160
1520
1520
1520
1970
1970
2140
Высота, мм
970
890
980
980
980
980
980
980
Масса, прибл. кг
200
320
660
720
730
840
940
1090

Подача воды: 1/2" = 15 мм / 2 бара, подсоединение к канализации: 1 1/4" = 40 мм.
Электропитание: 230/400 V, 50 циклов, 5 полюсов-СЕЕ 16 А, 2-3,5 кВт.



ТИП ПРОЦЕССОРА KTW 650-95





Эти процессоры, используемые для проявки печатных пластин TORAY предназначенных для печати без применения системы увлажнения, были созданы при сотрудничестве с фирмой "TORAY INDUSTRIES, Inc.", Япония.

Поцессор обладает всеми преимуществами, характерными для этой продукции:
- экономичный расход электроэнергии, химикатов и воды (встроенная система водосбережения),
- долговечный срок службы благодаря использованию износоустойчивых материалов,
- постоянное качество проявки,
- современный стильный дизайн,
- быстрая поставка запчастей,
- использование стандартизированных материалов для изготовления процессора.

ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Конструкция копировальной рамы
Рама изготовлена из высококачественной стали, сварных профилей труб, нержавеющего и устойчивого к химикатам металла с защитным покрытием.
Части, находящиеся в контакте с жидкостью
Гнутые и сварные профили из нержавеющей стали (NIROSTA).
Подшипники
Ведущие и отжимные валики вращаются в высококачественных пластмассовых подшипниках, щетки вращаются в специальных износоустойчивых подшипниках скольжения.
Резиновые валики
Внутренняя часть выполнена из стали с цапфами (частей валиков опирающихся на подшипники) из высококачественной стали, резиновое покрытие изготовленно из специального соединения.
Щеточные валики
Внутренняя часть выполнена (вкл. цапфы) из высококачественной стали со специальными щетками (система Konings).
Приводы
Подача происходит при помощи редукторного двигателя постоянного тока с электронной регулировкой скорости, щетки приводятся в движение трехфазным червячным редукторным двигателем.
Насосы
Погружные насососы с приводом через магнитную муфту.
Ванны для химикатов и воды
Встроены в резервуры для жидкости: вода проходит через фильтры, подается сигнал о заполнении ванны и включается электронагрев (для химикатов предварительной обработки), потребление воды: прибл. 0,5 литра на форму при циркуляции химикатов.
Процессор изготовлен по нормам ЕС (CE-NORM).

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Проявка пластин TWP (Toray Waterless Plates) в процессоре типа KTW 650-95 происходит в 4 стадии:
1 стадия:
Экспонированная пластина покрывается горячим раствором химикатов, например активатором РР-1 для позитивных пластин и активатором NP-1 для негативных пластин. Время обработки примерно 1 мин., температура ванны прибл. 43C.
2 стадия:
Химический раствор активатор, которым была покрыта форма TORAY, выжимается валиками и затем смывается водой при помощи щеточного валика, который вращается и двигается вверх и вниз. В проявочном устройстве применяется технология экономии воды. Потребление воды сокращается до 1-3 литров на пластину. Использованная вода и смытый силикон сливаются в канализацию.
3 стадия:
При помощи дальнейшего щеточного валика, который вращается и двигается вверх и вниз, форма покрывается специальными химикатами для последующей обработки - позитивные пластины покрываются проявителем РА-1 и негативные - проявителем NA-1. Поверхности формы очищаются и печатающие элементы на ней становятся видны.
4 стадия:
В этой стадии форма промываются водой. Возможно сохравнившиеся остатки окрашивающего вещества удаляются. По окончании этой части процесса проявки форма снова выжимается и после этого она готова к печати.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Процессор:
KTW 450
KTW 650-95
KTW 860
KTW 860 S
KTW 863
KTW 1300
KTW 1300 S
KTW 1500 S
Ширина валика, мм
405
650
860
860
860
1300
1300
1500
Кол-во щеток, шт
2
2
2
3
3
2
3
3
Длина подачи, мм
300
405
400
400
400
700
400
600
Длина машины, мм
720
1200
2100
2950
2300
2100
2700
2700
Длина вывода, мм
300
400
715
715
700
900
700
700
Общая длина, мм
1320
2005
3215
4065
3400
3700
3800
4000
Ширина, мм
880
1160
1520
1520
1520
1970
1970
2140
Высота, мм
970
890
980
980
980
980
980
980
Масса, прибл. кг
200
320
660
720
730
840
940
1090

Подача воды: 1/2" = 15 мм / 2 бара, подсоединение к канализации: 1 1/4" = 40 мм.
Электропитание: 230/400 V, 50-60 циклов, 5 полюсов-СЕЕ 16 А, 1,5 кВт.



ТИП ПРОЦЕССОРА KTW 450





Эти процессоры, используемые для проявки печатных пластин TORAY предназначенных для печати без применения системы увлажнения, были созданы при сотрудничестве с фирмой "TORAY INDUSTRIES, Inc.", Япония.

Поцессор обладает всеми преимуществами, характерными для этой продукции:
- экономичный расход электроэнергии, химикатов и воды (встроенная система водосбережения),
- долговечный срок службы благодаря использованию износоустойчивых материалов,
- постоянное качество проявки,
- современный стильный дизайн,
- быстрая поставка запчастей,
- использование стандартизированных материалов для изготовления процессора.

ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Конструкция копировальной рамы
Рама изготовлена из высококачественной стали, сварных профилей труб, нержавеющего и устойчивого к химикатам металла с защитным покрытием.
Части, находящиеся в контакте с жидкостью
Гнутые и сварные профили из нержавеющей стали (NIROSTA).
Подшипники
Ведущие и отжимные валики вращаются в высококачественных пластмассовых подшипниках, щетки вращаются в специальных износоустойчивых подшипниках скольжения.
Резиновые валики
Внутренняя часть выполнена из стали с цапфами (частей валиков опирающихся на подшипники) из высококачественной стали, резиновое покрытие изготовленно из специального соединения.
Щеточные валики
Внутренняя часть выполнена (вкл. цапфы) из высококачественной стали со специальными щетками (система Konings).
Приводы
Подача происходит при помощи редукторного двигателя постоянного тока с электронноой регулировкой скорости, щетки приводятся в движение трехфазным червячным редукторным двигателем.
Насосы
Погружные насососы с приводом через магнитную муфту.
Ванны для химикатов и воды
Встроены в резервуры для жидкости: вода проходит через фильтры, подается сигнал о заполнении ванны и включается электронагрев (для химикатов предварительной обработки), потребление воды: прибл. 0,5 литра на форму при циркуляции химикатов.
Процессор изготовлен по нормам ЕС (CE-NORM).

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Проявка пластин TWP (Toray Waterless Plates) в процессоре типа KTW 450 происходит в 3 стадии:
1 стадия:
Экспонированная пластина покрывается горячим раствором химикатов, например активатором РР-1 для позитивных пластин и активатором NP-1 для негативных пластин. Время обработки примерно 1 мин., температура ванны прибл. 43оC.
2 стадия:
Химический раствор активатор, которым была покрыта форма TORAY, выжимается валиками и затем смывается водой при помощи щеточного валика, который вращается и двигается вверх и вниз. В проявочном устройстве применяется технология экономии воды. Потребление воды сокращается до 2-3 литров на пластину. Использованная вода и смытый силикон сливаются в канализацию.
3 стадия:
При помощи дальнейшего щеточного валика, который вращается и двигается вверх и вниз, форма покрывается специальными химикатами, для последующей обработки - позитивные пластины покрываются проявителем РА-1 и негативные - проявителем NA-1. Поверхности формы очищаются и печатающие элементы на ней становятся видны. После этого форма выжымается валиками и готова к печати.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Процессор:
KTW 450
KTW 650-95
KTW 860
KTW 860 S
KTW 863
KTW 1300
KTW 1300 S
KTW 1500 S
Ширина валика, мм
405
650
860
860
860
1300
1300
1500
Кол-во щеток, шт
2
2
2
3
3
2
3
3
Длина подачи, мм
300
405
400
400
400
700
400
600
Длина машины, мм
720
1200
2100
2950
2300
2100
2700
2700
Длина вывода, мм
300
400
715
715
700
900
700
700
Общая длина, мм
1320
2005
3215
4065
3400
3700
3800
4000
Ширина, мм
880
1160
1520
1520
1520
1970
1970
2140
Высота, мм
970
890
980
980
980
980
980
980
Масса, прибл. кг
200
320
660
720
730
840
940
1090

Подача воды: 1/2" = 15 мм / 2 бара, подсоединение к канализации: 1 1/4" = 40 мм.
Электропитание: 230/400 V, 50-60 циклов, 5 полюсов-СЕЕ 16 А, 1,5 кВт.



ТИП ПРОЦЕССОРА TORAY TWL-860F, 110F, 650V




Процессор для проявки безводных офсетных пластин
(TWL-860F, TWL-1160F)


Процессор для проявки офсетных пластин является одним из ключевых устройств в формных процессах. Именно здесь закладывается резкость и контрастность изображения. Очень часто можно наблюдать процесс проявки пластин в процессорах, которые не могут гарантировать стабильный во времени качественный процесс проявки. И даже ультра современная печатная машина не сможет "вытянуть" качественный печатный оттиск, когда печатная форма не должного качества. Обязательными устройствами для обеспечения стабильного во времени процесса проявки являются поддержание необходимого температурного режима и большая емкость для проявителя. Все остальное зависит непосредственно от конструкции процессора.



Процессор для проявки безводных офсетных пластин
(TWL-650V)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Процессор:
TWL-1160F
TWL-860F
TWL-650V
Максимальная ширина пластины
1160 мм
860 мм
620 мм
Скорость процесса
0 – 120 см/мин
0 – 120 см/мин
10 – 100 см/мин
Размеры машины (мм)
1690Шx2500Дх1030В
1390Шx2500Дх1030В
1000Шx2000Дх930В
Вес
910 кг
820 кг
250 кг


Важная особенность - простое обслуживание.
Проявка пластин производиться при помощи обычной воды. Химические растворы (активатор и проявитель) перерабатываются в пределах процессора и чрезвычайно устойчивы.